透明T TPE颗粒料包胶PP TPE包胶料 欢迎致电

在网上价格信息通透，在网上搜一搜就能找出同类产品的价格，每个厂家的价格在标在上面，在货比三家，就了解清楚产品的价格。作为热塑性弹性体行业，许多厂家也纷纷做起了网销，广东东莞，深圳，广州，浙江苏那一带多厂家。笔者也是一名做网销的人，有客户在网上找到我们，问TPE材料多少钱一吨？不同的特性TPE材料价格就不同，每个厂家的TPE材料也会不相同。　　之前有客户疑问，为什么在网上看到同种的TPE材料，价格会有很大差距呢？TPE的价格影响因素有分普通的TPE，也有特殊的TPE（如阻燃级，食品级，高耐磨，高耐温等等），TPE材料比重大小（其他填充物，填充物越多，价格越低），是否新料或是再生料（有一些不良厂家买回收料再生成TPE颗粒，当新料卖），TPE材料颜色（高透明>透明>本色>黑色），硬度（0A-120A），SEBS基材原料的价格上涨都有息息相关。
还有每个厂家的配方不一样，人工成本不同，导致在网上的价格不同，大家可以在网上的公布价格进行参考。　　在网上有些特别低价格的TPE材料，有些低至7000块/吨，这个我们不批评他是不是新料或再生料，就拿我们厂家来说，也做的出这种TPE材料，但是这种材料一般用在没要求的产品上，例如做TPR鞋底料，价格非常*。有些不太懂行业的采购，不知道自己的产品要求，去采购一些*的材料回来，发现做出来的要求根本达不到想要的效果，浪费了金钱和时间，耽误了交货日期，甚至造成工厂损失。
　　温馨提示：不建议大家在贸易商购买热塑性弹性体材料，因为他们贸易商什么料都卖，对材料的特性和专业技术都不是行家，在沟通和技术方面不协调，也有导致不少造成采购商损失。所有产品提供检测报告。本公司TPE、TPR有高透明级，半透明级以及一般本色原料。生产的TPE透明料，无毒无味，不含塑化剂、不含双酚A、NP、16P、多环芳烃族PAHs，符合国际环保标准ROHS,REACH,EN71等相关环保指令。一般情况下同样的硬度，高透的TPE透明料成本要**一般透明TPE。
一、使用色粉在TPE造粒时将色粉加入，但是换色麻烦，污染严重，若颜色品种多了，一般造粒厂也不会做的。主要适合于批量大的订单，造粒厂才会做。二、使用色母粒用以PP为基料的色母粒，这种TPE造粒普遍比较方便，而且无污染干净，但价格较贵，而且色母粒颜色不一定都能满足客户对颜色要求，因此相对使用色粉的就比较多。三、以SBS为基体SBS为基体的TPE/TPR材料，好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物而不推荐采用聚丙烯载色剂，以避免复合材料的硬度受到聚丙烯载色剂影响，由于芳香族载体会吸引材料的苯乙烯封端，因此不可使用芳香族载体。
TPE材料配色有哪些今天分享到这里，TPE配色难主要存在色粉分散不均匀，有色点，特别是深色解决方法是：改变加入的钙粉，或磨细色粉，或采用人工拌色，或加入扩散油，或是改变TPE粒子形状，一般就可解决。热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。
塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为*三代橡胶。自从1958年Bayer公司制备出热塑性聚氨酯(TPU)以来，TPE就得到了*发展，尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后，关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善，应用领域进一步扩大。
热塑性弹性体的主要用途热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。
热塑性弹性体的种类热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。
世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、**氟类（TPF）、**硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。热塑性弹性体的制造方法通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体2大类。
前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了*发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
热塑性弹性体的加工热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很*地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得较少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。

TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写，中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫做SBS弹性体的材料进行改性研发，较后制成了一种类似橡胶特性的材料，与橡胶的无定型需交联特性相比，这种材料同时具有热可塑性，常温可定型。根据其特性，人们称作热塑性橡胶，简称TPR.

一、TPE和TPR有什么区别?

1、TPE与TPR的性能区别.
TPE是以SEBS为基材共混改性，而TPR则是以SBS为基材共混改性。因此TPE与TPR的区别可以从SEBS与SBS的差异得到印证。

SEBS就是SBS发生氢化作用的产物。按照上面的氢化理论，SEBS的耐老化耐黄变，耐温耐水解性要优越于SBS.另外，材料的橡胶链段，由于氢化作用,SEBS的乙烯-丁烯链段比SBS的丁二烯链段缠绕更为紧密，使得SEBS的拉伸抗撕裂性能要优于SBS.因此,以上诸多性能方面，TPE都要优于TPR.而SEBS基材的TPE注塑加工温度也比相当分子量SBS基材的TPR要高。

tpr

2、TPE和TPR的外观区别

外观方面，TPE为亚面或雾面的颗粒，透明或实色;TPR为光亮面的颗粒，透明或实色。特别是彩色制品，TPR制品的外观鲜艳度要**TPE.

比如一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR*配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。

燃烧鉴别：TPE燃烧烟比较轻，而TPR燃烧烟比较浓，有时甚至有黑烟。

手感方面：有些TPR颗粒手感比较粘手，而TPE颗粒则通常不会。

二、TPE和TPR哪个好?总结两者的性能特点：

1、TPE耐老化，耐龟裂，韧性好，拉伸性好。硬度10~100A;10~80 OO;比重0.84~1.4.注塑或挤出成型，加工温度150~240℃

2、TPR材料弹性好，摩擦性强，颜色鲜艳，喷油上色性好。不耐老化，较易变色龟裂。硬度15~100A.比重0.86~1.2.注塑或挤出，加工温度160~200℃.

看完以上TPE和TPR的区别，是否明白了TPE和TPR哪个好?其实较重要的还是应根据客户对材料应用的要求，来选择一种合适的弹性体材料。我们建议不要太受客户的干扰，而应客人的要求，来确定是用SEBS体系或SBS体系的材料。许多新用户会问TPE和TPU的区别在哪里?从字面上来看也就是相差一个字母的区别，但实际上TPE可看成所有热塑性弹性体的总称，而TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。下面中塑TPE厂家给大家具体介绍下TPE和TPU的区别。

tpe

1.结构组成上的差异区别

TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。

TPU.为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

2.比重区别

TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，而TPU在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中，主要是以共混物的形式出现，因此比重变化大!

3、耐油性的区别

TPU的耐油性较好，而TPE要做到耐油是有一定难度的。

TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑

4、耐温性的区别

TPE是 -60摄氏度~105摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度

5、回弹性以及耐磨性的区别

tpu

TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品*出现变形。

6、硬度范围上的区别

TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的**软TPE.

TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.其中较常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。

7、材料质感上的区别

TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;

看完以上TPE和TPU的区别在哪里内容具体介绍，我们了解到TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。相比较而言，TPE在触感的舒适度方面更为**，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。 TPE因环保无毒被广泛使用，甚至在普通塑料应用上已经取代pvc,然而很多用户初次接触到TPE材料并不熟悉它的特性，不知道TPE能够通过哪些法规?那么今天中塑就给大家普及TPE材料环保法规指令有哪些?

tpe原料

ROHS指令：RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚(注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚，多溴联苯醚是错误的说法)共6项物质，并重点规定了铅的含量不能**过0.1%。

PAHS检测：欧盟2005年发布的《关于多环芳香烃指令》(PAHs指令 2005/69/EC)，限制包含苯并芘(Bap)在内的16种PAHs的使用。基于已经发生的在德国港口发现的进口产品PAHs**标事实，德国安全技术认证中心经验交流办公室(ZLS-ATAV)规定从2008年4月1日起，所有GS标志认证机构将加测PAHs项目，不能通过PAHs测试的产品将无法获得GS认证而顺利进入德国。
注塑工艺条件的影响

1.塑料成型不完整

(1)进料调节不当，缺料或多料。

(2)注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。

(3)注射速度慢。

(4)料温过低。


2.溢料(飞边)

(1)注射压力过高或注射速度过快。

(2)加料量过大造成飞边。

(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。


3.银纹、气泡和气孔

(1)料温太高，造成分解。

(2)注射压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。

(3)注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。

(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。

(5)螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气*随料一起推向机筒前端。


4.烧焦暗纹

(1)机筒、喷嘴温度太高。

(2)注射压力或预塑背压太高。

(3)注射速度太快或注射周期太长


较主要的是注意：温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。 TPU制品变黄了怎么办?热塑性弹性体TPU因耐磨，环保，抗撕裂，透明性，易包胶自粘性，弹性和手感等优异性能受到了橡塑材料行业的青睐。但是TPU有一点**的缺陷，就是随着时间推移慢慢黄变，黑色的产品自然是无所谓，但是很多外观件产品，例如手表带，仪器手机护套，换挡器球头等透明或者彩色的产品，一旦变黄严重，彩色变花色，透明变黄色，非常难看，那么当出现这些问题如何解决呢?接下来热塑性弹性体厂家中塑给你支招。

TPU制品变黄了怎么办

TPU在空气中会吸收空气中的水分而变白或这是加工过程中添加的助剂迁移出来，主要是滑爽剂不透明，PU是一种黄变性树脂，ISO中MDI在紫外线照射下会变黄，可见PU变黄是一种属性，所以我们要延缓PU黄变的时间。那么TPU制品变黄了怎么办?


1、避免日光照射PU。PU存放区域应阴凉通风，同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。


2、喷施耐黄油漆。油漆的喷施通常有两种形式，一种是模内喷施，一种是模外喷施，耐黄油漆的喷施会在PU成品表面形成一种保护层，避免PU表皮与大气接触而污染黄变，这种形式目前已被广泛使用。


3、添加抗黄剂。为了加强PU成品的抗黄能力，往往要在原料中添加一种**抗黄的抗黄剂，但是抗黄剂价格昂贵，我们在使用抗黄剂时也应衡量其经济效益， 如我们的黑色型体对黄变就不敏感，所以我们可使用较*的未添加抗黄剂的非抗黄原料，由于抗黄剂是一种原料添加剂，它添加于A成份中，我们配料时要求搅拌 就是为了分布均匀，达到抗黄效果，否则会出现局部黄变现象。


4、使用良好的混合比。良好的比例可以使I液和P液达到较充分的混合反应而不会有未完全反映部分，而有这些现象出现时会使成品抗水解，抗黄能力大大降低，特别是比例中ISO偏多时会加速成品的黄变。


5、避免人工操作过程中污染。有较多的PU成品在整理或挽救的过程中被污染而产生黄变如人体汗液和**溶剂等，因此PU制品要特别注意接触体的干净，同时尽可能减少整理程序。

TPU材料

以上内容TPU制品变黄了怎么办即分享到这，另外在开发新产品初期就选定开发黑色黄色或者深色的产品，这些即使TPU产品变黄，外观上也看不出来，自然也无黄变问题困扰，同时TPU产品的生产需要综合考量各种因素来解决黄变问题。热塑性弹性体厂家中塑供应高透明TPU材料，通过耐黄变UV四级，可注塑挤出加工，欢迎广大客户来电咨询。 不少业内加工厂客户都会遇到热塑性弹性体TPE在注塑成型过程中会出现发粘现象的问题，中塑作为十几年热塑性弹性体TPE原料生产厂家，在这里为大家分析下TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?如何解决?


TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?常见的两种情况：

1、爽滑剂过量

TPE配混体系中会加入少量的表面爽滑剂，可以提升材料或制品表面的爽滑手感。但若添加的量**过一定限度，则多余的爽滑剂则会出现(迁移)在材料或制品表面，摸上去黏黏的，严重影响产品品质。

如何解决：做TPE制品时，图表面爽滑手感本是好事。但需要注意添加量，掌握好分寸，否则物较必反，原本希望做到爽滑手感，较后却出现制品发粘等不希望的结果。

TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?

2、成型温度过高

与树脂相比，软质热塑性弹性体表面更*产生发粘的现象

原因：主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种情况，采用红外光谱法(IR)等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较*地确定出与此相关的物质。


发粘主要是成型温度过高，聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。



如何解决：作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。另外，在高温下使用的制品很*出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。



TPE颗粒表面发粘是什么原因导致?另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。另外，在高温下使用的制品很*出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。 TPE和PP都是用于制作塑胶制品的原材料，但是很多材料采购商可能不太明白TPE和PP材质哪个安全?材料采购的好不好将直接关系着成品的销售盈利问题。随着生活水平的提高，广大消费者购买塑胶制品都会考虑是否环保以及健康问题。那今天中塑就给大家讲解tpe和pp材质哪个安全?两者的材料特性介绍。

TPE材料特性

1、TPE是什么材质?TPE材料特性以及使用范围：

TPE是什么材料?TPE是指热塑性弹性体，是一种聚合物橡胶也可以称为聚合物塑料。具有良好的弹性和回弹性，并且具有橡胶材料的特点，也有叫聚合物橡胶的原因;同时TPE热塑性弹性具有塑料的热可塑性，通过加热可以进行重新成型，这点和塑料的特性相似，因此也称TPE为聚合物塑料等叫法。TPE也是很多热塑性弹性体的综合体(TPEE，TPAE，TPO，SBC，TPU)!


TPE有什么特性，安全无毒，环保符合欧美各国环保标准。加工方式广，注塑，挤出，浇注，吸塑等加工工艺，质感舒适，表面爽手，硬度范围广泛(0-100A)，可以反复使用，生产过程安全无毒!目前中塑TPE原材料符合FDA欧盟认证和LFGB标准，检测报告包括ROHS、PAHS、Halogen、Phthalate、EN71-3、ASTM-F963、REACH、ISO10993医疗级等认证，所以被广泛用于成人用品、婴儿用品以及工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格盒、公仔玩具、箱包配件、电线电缆、汽车配件、文具用品、环保薄膜、弹性管材、密封件等塑料制品。


pp材质

2、pp是什么材质?pp材质的特性以及使用范围：


pp材质是聚丙烯，一种塑料, 它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能!主要运用在家用的盆、桶，塑料袋，快餐盒、饮料水瓶!

PP材料有什么特性，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中较轻的品种之一。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。



总结：TPE和pp材质哪个安全?从以上两者的材料特性介绍我们可以了解到，从环保的角度来说PP材质是无毒的材料，但TPE则达到了食品级的标准，所以说tpe比pp材质更安全，tpe将会是未来塑胶行业的可以选择原料之一。但是虽说TPE材料安全性高，成本自然也是比PP高，建议材料采购商可以根据生产的产品应用以及成品特性，产品消费能力和利润来选择这两种材料! 传统牙柄普遍采用SAN、PS等刷柄，但因为材料本身不耐低温及化学品性，特别是冬天*发脆断裂，可能潜在对人体造成伤害的风险.因此很多生产商开始采用TPE材料来制作牙柄，不知道你们是否有发现，不同品牌的牙刷，手柄使用感觉大不一样，高品质牙柄采用TPE材料-未来科技的象征!

TPE材料
良好的消费者体验是生产商在产品中普遍使用TPE材料的重要原因。消费者体验的定义是消费者在环境中，或者在使用产品、享受服务时体验到的感觉。如高端品牌Kanplon系列生活用品的TPE牙刷，手柄采用优质TPE/TPR牙柄包胶原材料，具有出色的回弹性和减震性能，其手柄不仅舒适柔软，还能防滑，甚至还经久耐用。


当TPE**作為牙刷柔软握柄的材料时就已经在个人护理产品市场掀起了巨大波澜。因从某种程度上来看，TPE在牙刷上的应用所带来的一些优点，集中体现了TPE在改进产品方面所具备的优势。


1、人体工程学：设计良好的牙刷更能贴合手掌 - 包覆成型的TPE手柄的提升了使用的舒适度。良好的握感会刺激大脑的感官，这对于刚刚学习刷牙的小孩或在身体方面有限制的成年人尤为重要重要的。同时，TPE手柄的防滑作用使得在湿润的条件下，人们也可以很好的抓住牙刷，尤其当孩子们的小手被湿滑的牙膏泡沫覆盖时，TPE手柄会带来更好的抓握感。


2、改进牙刷的功能：TPE手柄良好的握感使得人们可以用更小的力度来刷牙，减小了对牙釉质的损伤。此外，目前TPE材料的也更多的使用在牙刷刷毛的中，对于口腔健康有重要的作用。TPE刷毛，可以减少对牙齿的磨损，去除污渍，对牙釉质和牙龈更加温和，特别适合牙齿较敏感的人群。


3、美观性：对于孩子而已，牙刷的颜色有着*特的重要性。同样的，不同的颜色也可以帮助家人们区分各自的牙刷。而TPE材料易于着色，可以定制不同的颜色。


4、电动牙刷的减震性：现在很多人倾向使用电动牙刷。而TPE手柄可以吸收能量，从而起到很重要的减振作用。



对于尼龙的包胶，需要根据尼龙的耐温性不同，来匹配相应的TPE牌号。包POM、TSE-ADM系列，建议包覆温度在175-195℃。具体成型温度应结合不同的产品及模具结构，做适当的调整。另外不同的注塑机型号也要选择调试适宜的成型温度。2、TPE烘料对于ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料包胶，建议包覆成型前，对TPE烘烤处理，烘料温度60-80℃（硬度高的TPE，建议烘料温度高些）。3、塑件烘烤用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型，建议包覆成型前，先对尼龙件做预热烘烤处理，因尼龙具有较强的吸水性，且包覆成型需要较高的成型温度；包覆前预热，可去除水分，利于快速趁热包覆。
4、模温控制包覆成型温度一般控制在30-50℃，但对于一些结晶性较强的TPE牌号，可以适当提升模温在70℃，这样对粘结有利，同时可获得更具有光泽的包覆表面。　　球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套TPE热塑性弹性体的一个重要应用领域—包胶硬胶结构件。TPE包胶二次注塑加工需注意以下一些参数条件：TPE热塑性弹性体，TPE原料，TPE软胶，TPE橡胶原料的生产厂家与批发销售，详情请咨TPE有吗？有网友提问说自己使用的TPE脚垫会有很大的胶味，所以导致自己老是怀疑是不是自己的脚垫有？也因为夏天的到来，车内经暴晒以后会有很大的味道。
TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用，有一TPE包胶的概念TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。
TPE软胶材料具有特殊的舒适触感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及触摸手感。二TPE材料概念TPE材料是热塑性弹性体的通称。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。三TPE包胶射粘的主要机理TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。
真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则两种材料相容性越好，在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。四TPE包胶射粘加工工艺TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。
包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在200-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。五TPE包胶射粘成型需注意的问题。1.TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；2.通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；3.使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；4.选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；5.对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；6.TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
7.TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；8.采用好的黏合剂。八常见包胶缺陷处理1.制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移）2.缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。3.表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。4.粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。主要生产TPR、TPE热塑性弹性体，其优势有：1．具有**软**粘性、高透明高韧性（类似硅胶）、可调节亮、光、亚、雾面。
2．安全环保、完全符合欧盟ROHS指令、符合食品卫生性（有FDA级别选择）3．可与ABS、PC、PP、PA、PE、PMMA等塑料粘接牢固。4．有良好的手感（同TPU相似）、具有耐磨、耐刮、耐化学性等性能。5．有良好的绝缘性、耐候性、韧性。6．防火线材料可达V。级7．**软级替代PVC、某些领域取代硅胶及TPU。8．易于加工、成型*、加工过程无性、无异味、不需硫化。9．良好的手感及止滑效果、耐磨、耐刮、耐老化、耐化学性、电绝缘性、抗紫外线、耐候性、耐酸碱性、耐低温、防滑、抗震。
10．环保性：燃烧时不会产生有害物质戴奥辛、反复使用、水口料边角料可循环使用。TPE-SEBS环保材料应用领域玩具、文具用品类：圆珠笔握环、订书机座底、笔套、橡皮擦、卷尺套、玩具仿真皮肤、玩具车轮、弹力衣、软质婴儿玩具、玩具、游乐器、遥控玩具、遥控玩具车盘、幸运盒、发条玩具。体育用品类：潜水器材（蛙鞋、蛙镜、呼吸管、头带、手电筒）溜冰鞋、刹车头、运动护膝片、扩胸条、脚踏车手把、高尔夫球杆手把、羽毛球、网球拍手把及其他各种运动器材手把。
家庭用品类：茶垫、浴室止滑垫、楼梯止滑条、器、马桶、水伐、水管、背包、手提包底座、脚踏板、刀具手把、梳子手把、风筒手把、电炀头手柄、剪刀手把、牙柄、花园工具手把、果冻蜡、油漆手把、婴杯。家电应用类：洗衣机过滤器密封件、干衣机滚筒轮、洗碗碟机之水槽罩及门、镶边、电冰箱之密封条、空调机、垃圾处理机、制冰机密封条、吸法机（直立式及手提式）之后垢套及密封圈及滑轮、电熨斗之出线弯曲护套及握把、搅拌机握把、食物处理器、咖啡机、烤面包机、洗涤剂隔箱密封件、家电脚垫、电冰箱压缩机固定支座、干衣机的门封、排泄管接头。
建筑材料类：建筑物屋顶等的防水密封材、枕木和铁轨间的缓冲材，还可做为门缝胶条、排水口密封、管子垫圈等门窗封条、楼梯止滑条、抗震装置。器材类：导管、输液管、血袋、口罩束带、眼睛鼻垫片、耳塞、吸球、米塞、轮椅轮子、担架轮及其他器材手把。汽机车材料类：汽车天线、汽车地毯、仪表板、方向盘保护层、火星塞外罩、投射灯外罩、门窗密封垫片、车灯罩防水垫片、车挡泥板、吸音板、汽机车脚踏板、机车手把、汽车救护线。特别提示：本文资讯由东莞炬辉塑胶制品有限公司编辑整理发布，东莞炬辉塑胶制品是厂家直销主营TPE,TPR,TPU,TPE热塑性弹性体，TPE原料，TPE软胶，TPE橡胶原料的生产厂家，可来样定做！有关TPE、现在是互联网电商时代，阿里巴巴在美上市成功，马云成功当了内地的首富。
说实话，阿里巴巴带动了很多中小企业，帮助我们在网上卖自己家的产品，给予了我们很多方便，购买东西或卖东西变的很简单的事情，只要在家有电脑上网买，在家等着快递送上门，打破了十几年前，购买一样东西需要跑到市场，或者批发城等等地方。　　在网上价格信息通透，在网上搜一搜就能找出同类产品的价格，每个厂家的价格在标在上面，在货比三家，就了解清楚产品的价格。作为热塑性弹性体行业，许多厂家也纷纷做起了网销，广东东莞，深圳，广州，浙江苏那一带多厂家。
笔者也是一名做网销的人，有客户在网上找到我们，问TPE材料多少钱一吨？不同的特性TPE材料价格就不同，每个厂家的TPE材料也会不相同。　　之前有客户疑问，为什么在网上看到同种的TPE材料，价格会有很大差距呢？TPE的价格影响因素有分普通的TPE，也有特殊的TPE（如阻燃级，食品级，高耐磨，高耐温等等），TPE材料比重大小（其他填充物，填充物越多，价格越低），是否新料或是再生料（有一些不良厂家买回收料再生成TPE颗粒，当新料卖），TPE材料颜色（高透明>透明>本色>黑色），硬度（0A-120A），SEBS基材原料的价格上涨都有息息相关。
还有每个厂家的配方不一样，人工成本不同，导致在网上的价格不同，大家可以在网上的公布价格进行参考。　　在网上有些特别低价格的TPE材料，有些低至7000块/吨，这个我们不批评他是不是新料或再生料，就拿我们厂家来说，也做的出这种TPE材料，但是这种材料一般用在没要求的产品上，例如做TPR鞋底料，价格非常*。有些不太懂行业的采购，不知道自己的产品要求，去采购一些*的材料回来，发现做出来的要求根本达不到想要的效果，浪费了金钱和时间，耽误了交货日期，甚至造成工厂损失。
3、拉伸*形变

拉伸*形变是指试样在一定拉力作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。所有弹性体材料在一定的应力作用下都会发生相应的应用松弛，而拉伸*形变测试就是对材料在在拉伸应力作用下发生的应力松弛行为的粗略测量。

4、拉伸强度

拉伸强度是指试样拉伸直到拉TPE热塑性弹性体与TPU热塑性聚氨酯弹性体都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔软度和橡胶弹性，很多客户**次接触弹性体，往往**个问题就是他们有什么不同，应该如何选?那么到底弹性体产品选TPE还是TPU?接下来中塑给大家分享如何为产品选择合适的弹性体材料。


首先我们从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异，从而正确选择你需要的材质;

tpe材料

1、硬度的差异

基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵).因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度.


2、燃烧区分

TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带石油气味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(**软硬度TPE,火焰根部为黄色).TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声.


3、性能差异

TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工*发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。


4、触感上的差异

一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强;而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱.


5、包覆应用分析

TPE与TPU是包覆成型常用的两种软胶料。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料(TPE硬度范围20~95A)。TPU则作为包覆ABS,PC,PA等塑料常用的软胶材料(硬度范围75A~72D)。但SEBS体系另作特殊改性的TPE也可用于包覆ABS,PC,PA(硬度范围35A~90A)。


6、缩水率对比

TPE缩水率1.2~3%;TPU缩水率0.8~1.8%。具体数值依据不同牌号而定.一般TPU硬度高的缩水小些，TPE硬度高，比重高缩水小些.

弹性体产品选TPE还是TPU?综上所述TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为**，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。在如今这个环保时代，TPE材料强势来袭，很多耳机及数据线插头、接头，采用TPE作为原材料早已是众所周知!这些小小的插头及配件，用的TPE也不多，看起来只要将TPE加工成所需的形状及外观，提供一定的物性，就可以了。可实际上，插头虽小，在选TPE材料方面，可算是大有讲究。

TPE材料
1、低端/普通的插头

外观多以黑色为主，即便做白色插头，也对耐黄变没有什么要求。主要满足国内市场需求。这类插头，甚至连LOGO都不用印上去。消费者没有品牌意识，只要能用就行。不同的插头，材料选择不同，较常见的是TPE(外模料)与PE(内模料)搭配。有一些插头是采用TPE与PP或PC搭配(或者说包胶二次注塑)。


2、高端品牌插头

外观有黑色，白色甚至彩色。浅色插头对耐黄变有较高要求，表面耐刮性能要好。由于是原装品牌，很多要求在插头外被位置要印刷LOGO,这就对TPE材料的丝印性能提出了要求。有一些插头产品，对阻燃性能有较高的要求。有一些高要求的客户，甚至需要测试插头制品的非移性，从而判定产品是否合格。


TPE胶料除具备类似于PVC的物性手感外,在环保方面能达到欧盟规定的卤素，邻苯16P,壬基苯酚NP,Pahs检测含量标准，因此近年来TPE环保材料在耳机线行业的应用越来越广泛。


用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料，主要对TPE料的手感爽滑度，胶料的拉伸强度，着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色，胶料与芯线的附着力有其要求。因此，用于生产挤出耳机线，尤其是比较高档的耳机线的TPE胶料，其配方及物性是比较讲究的。就硬度而言，耳机线材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE胶料。对耳机线外被层的外观，则有表面亮面及雾面(哑面)之分TPE材料是一种常见注塑材料，那么为了确保制成品的质量，作为优秀TPE厂家今天中塑给大家分享TPE材料注塑成型前需要做哪些准备?


**、对料筒进行清洗

在注塑机刚买进行**次用之前，或者是在生产的时候要改变产品，换原料以及颜色，或者是在塑料当中有分解的情况存在，就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。

清洗料的选用原则：SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE，硬度较高的，推荐用PP料清洗，硬度较低的，推荐用HDPE或EVA料清洗料筒.

TPE材料注塑成型

第二、注意TPE材料的成型温度

在进行加工注塑的时候，温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态，应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴较近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此，在测试了以后，TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。


另外模具的温度要比注塑区的冷凝温度高一些，这样可以防止一些水分污染到模具，导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度较好是定在30度到40度范围内。


第三、将料做预先烘烤

对于一些包覆成型的工艺，在注塑加工前，建议将料做预先烘烤，烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃，烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合，并且制品外观更为均匀亮泽。 在医疗领域上，TPE是PVC较佳的替代材料。因为使用PVC**会从医疗器械中释放邻苯二甲酸酯，会对人体造成负面影响。今天中塑科技带大家来了解TPE在医用领域的**特点。

国内热塑性弹性体TPE/TPR材料行业在不断的发展与完善，已经逐渐使用于各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。TPE　　随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE/TPR材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE/TPR之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE/TPR的研发技术难度。
　　导电橡胶：导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能，在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽，产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。　　导电橡胶导电原理：导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，从而具有导电性。导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，结构设计必须保证合适的压力又不过压。
导电橡胶的主要作用是密封及电磁屏蔽，常用于一些电子材料元器件，在航空**及军事行业有重要应用。　　再来分析TPE的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级：　　1.制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE/TPR;　　2.制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE/TPR;　　3.制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE/TPR。　　按照上面的划分，防静电级TPE与导电TPE，还是有一定的区别的。
通常的TPE/TPR均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE/TPR具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE/TPR与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE/TPR似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。
TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶料专业生产商价格，TPE包胶ABS不分层材料哪里有，价格怎么样！购买TPE包胶ABS,PC材料选择东莞市德创化工有限公司，一家专业弹性体研发生产机构！只有你想不到的，没有我们做不到的！TPE包胶ABS材料基材为SEBS和TPU材料，特殊TPE包胶料成分不同，应用领域也不同，欢迎广大客户来电咨询洽谈！TPE包胶料特性1．TPE包胶PP料性能及优点：环保塑料，TPE胶料外观为黑色、本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围20-110A；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PP塑料有良好的粘接性。
且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐刮白性，耐磨损，耐脏耐曲挠，防滑，。2.本司TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分子弹性体材料，属于复合工程塑料.德创化工支持来样定制方案，根据客户产品要求及性能为您量身定制专属您的TPE原料！获取免费定制方案，请联系德创销售部!1、聘用岗位人才保证专业基础首先我们看到tpee供应商会在材料研发生产的各个各环节岗位都坚持聘用人才，他们较为扎实的专业能力和高水平的职业素质是保证tpee材料各方面特性稳定的关键，这也为什么tpee供应商能长久保持稳定状态的关键。
2、做好研发生产流程管理和质检监督然后好的tpee供应商还会坚持做好研发生产流程管理的科学性和规范性管理，这样就让其每一份tpee产品的出产过程按照成熟的模式进行，同时其严格的质量监督体系更是保证tpee材料的各方面指标达标率的关键。3、与客户建立融洽畅通的沟通体系后不得不说好的tpee供应商还与客户们建立了非常融洽畅通的沟通体系，这样的目的是掌握手来自客户使用tpee材料得到的真实体验反馈，以这样的信息为依据进行后续产品生产的优化升级是非常值得学习的方式。
综合的说起来tpee供应商为保证产品的质量而用到了多种值得学习的方法，包括其不仅会在材料研发生产的各个岗位上聘用的高素质人才，还会在研发生产流程的每一个环节做好流程管理和质检监督，后tpee供应商还会与客户建立融洽畅通的沟通体系来来获得科学优化产品品质的合理依据。一、耐用性深圳tpe厂家的tpe材料应用至运动器材领域后使得运动器材的使用寿命得到了大大提升，因为它的耐用性较强，比如仍以瑜伽健身垫为例，它天生耐斯挑战了运动潜能，尤其对于运动幅度较大的设备、应用较频繁的设备大多会采用tpe材料作为基础材料。
二、弹性之所以在运动器材行业要使用tpe材料，是因为在运动过程当中必须要保护韧带以及膝关节的安全，长期运动后*使膝关节和韧带受损，但是使用深圳tpe厂家的材料之后可以有效的运动中的损伤，尤其适合专业运动的设备所使用。三、环保性目前各行各业都在追求环保性，无论是电子电器行业或者运动器材生产行业都以环保为主线，因为消费者的消费观念逐渐改变，“花更多的钱享受高品质的服务”、“花更多的钱购得健康的产品”成为人们的共识，所以建筑器材行业应用深圳tpe厂家的tpe材料之后可以使器材更加环保健康。
小编从深圳tpe厂家营销人员处获悉，目前该种tpe材料的应用远不止于此，从行业上来说包括服饰类、汽车配件类和电子类产品都逐渐应用tpe材料，各行业与该种材料的粘度逐渐增加，尤其在汽车配件领域应用深圳tpe厂家的tpe材料之后，可以有效的提高汽车配件的机械性能。TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全无毒特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。
TPE在医用领域的**特点
TPE是PVC较佳的替代材料。相对于PVC的关键优势之一是它不需要通过增塑剂来获得柔韧性，因此不存在邻苯二甲酸酯从医疗器械迁移到药液或人体的风险。实际上，TPE在人体内使用时会变软，这种插入人体前具有足够硬度，而进入人体后变得柔韧的特性可确保患者感觉舒适。


此外，TPE易于焚化，不会释放出腐蚀性物质以及焚烧PVC时会产生的其他危险化学物质。TPE不需要**设备加工或处理，可方便地使用各种方法进行消毒，如射线消毒、环氧乙烷消毒。


从材料质量角度来看，TPE的强度明显**PVC和其他替代材料，能够制成抗内压强度更高的薄壁导管和医疗袋。使用TPE制作的医疗器械结构不仅更耐用，用料更少，而且制成的医疗器械在频繁使用的医院环境中损坏的可能性也更低。


较其他材料来说，与TPE相比，更加耐弯折、易于粘结、更易于与其他材料共挤、生物稳定性及兼容性更好;与硅橡胶相比，具有更加优异的机械性能与加工性能，同样强度壁厚可以更薄，减少病患痛苦;与EVA相比，具有更好的透明度，与美观程度。综上所述，TPE是医疗器械中PVC的较佳替代材料。


虽然聚氯乙烯(PVC)是亚洲医疗器械市场中耳熟能详的材料，但其实这种材料在世界上其他许多地区都已经被淘汰，因为它被认为是一种具有潜在安全风险的医疗器械制造材料，而其对婴儿或孕妇危害尤为**。而聚氨酯弹性体TPE以其优异的生物相容性、稳定性、物理力学性及加工性能成为了医疗器械产品中PVC更安全的替代材料，越来越多应用在医疗行业的各个领域。 我们在TPE材料保存的时候一定要注意，做好保护措施以免出现产品的损坏或者整个存储仓库的火灾。那么具体存放TPE材料时需要注意什么?下面中塑来讲解存放TPE材料应该满足的条件。

tpe图片

一、环境温度

TPE厂家在存放TPE材料时，一定要注意其存放温度，虽然这种材料在使用的时候，化学性比较优良和温度，但是这并不代表在存放的时候，应当放置在高温的环境中，高温*造成TPE材料的熔化，所以应当将其放置在干燥通风的地方，避免阳光的直射。

二、环境湿度

TPE厂家在存放TPE材料时除了关注温度还要注意其存放环境的湿度，如果其存放环境湿度过高的话，空气中有很多水分，往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此，保证周围空气的湿度也是非常有必要的。

三、空气氧化

在TPE材料存放时间过长的话，会频繁跟空气接触，而在很多仓库内空气质量并没有人们想象那么优质，这样长期接触下，就会在塑料外层产生氧化反应，来影响整个性能表现，所以大家在平时存放过程当中就一定要多进行查看。

四、密封良好

TPE材料应当使用塑料包装袋将其密封，较后放在包装箱里，这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中，从而也就提高了它的性能。

TPE生产厂家在生产TPE材料时一般都是大批量的生产，很多时候生产的TPE材料并不是生产好就直接投入到运输环节，较终流入市场的，往往是生产一定的批量在进行保存后再进行运输。所以大家一定要注意以上4点，这样能够保证TPE材料的质量以及一些不必要的损失。 热塑性弹性体TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型。那么TPE材料可以耐高温多少度?

tpe
TPE被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，像TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

TPE材料可以耐高温多少度?

一般的TPE,耐高温度在-40℃~+120℃，耐较高温在120℃，较低温度-40℃，如果温度**过这个范围值那么TPE就会变硬或变脆。

tpe具有较佳的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品较高的耐候性之需求。tpe耐温性能和配方有一定的关系，也与硬度有关。不同的TPE配方，其耐低温也是不一样的，有些TPE,TPR耐低温能达到-50℃。其实TPE,TPR材料的耐温度还是很广的，适合于大多数产品上可以应用，有些用户要找耐高温200度以上，这些应用TPE承受不了这么高的温度，所以要根据自身产品的特性去选择材料。 TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。很多不太了解热塑性弹性体行业的顾客会把TPU和TPE搞混，那么今天中塑来说说TPE和TPU的区別。

TPE英文名称ThermoplasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体，是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。如图所示：

tpe图

TPE为热塑性弹性体的通称。根据材料组成结构单元的不同，TPE弹性体主要分为,聚苯乙烯系弹性体TPS,热塑性聚氨酯TPU,PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV,热塑性聚酯弹性体TPEE.因这几类热塑性弹性体中较常见，应用较广，使用量较大的是TPS类热塑性弹性体.

TPU指的是热塑性聚氨酯。如图：

tpu图

TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性**、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。

TPU的用途:汽车部件、机械等工业用部件、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、橡胶筛、印刷胶辊等，鞋类：女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴、高档鞋底，软管等等。

TPE和TPU的区別：

1、硬度(范围)的区别;基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵)。因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度;

2、燃烧区分;TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带石油气味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(**软硬度TPE,火焰根部为黄色)。TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声;

3、性能差异的区别;TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE。主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料，高硬度的TPE加工*发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形;

4、触感上的区别;一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的。TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强;而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱。

TPE和TPU的区別简单的说就是，两者相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为**，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果;而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。TPE和TPR有什么区别?TPE与TPR同属热塑性弹性体，没有什么界定的标准。但从TPE业界狭义的角度来说，TPE与TPR还是有小小区别，下面中塑小编给大家介绍。


TPE其实就可以说是TPR，TPE是所有热塑性弹性体和热塑性橡胶的总称。包括聚烯烃类，聚酯类，聚苯乙烯类等多种弹性体。而目前在弹性体行业，TPR与苯乙烯类TPE属于同一个概念，属于同一种材料，只是原基料有区分，以SEBS为基料称TPE，以SBS为基料称之为TPR。


TPE与TPR共性：具有橡胶的高弹性，又具有塑料的热塑性加工的特征。环保安全无毒，有优良的着色性，加色母或色粉可以配其他颜色，触感柔软爽滑，优良的耐候性、抗疲劳性和耐温性(-40℃~120℃)，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以PP、PA、PC、PS、ABS等基体材料包胶成型，也可以单独成型。

TPE


TPE和TPR有什么区别?TPE与TPR的存在外观上的区别：


1、TPE颗粒表面为雾面或哑面


2、TPR颗粒为亮面


3、TPE手感舒适爽滑


4、TPR则有些粘手


5、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR*配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。


6、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。


TPE和TPR有什么区别就介绍到这，希望对大家选材上有所帮助。 随着TPE塑胶制品应用越来越广泛，很多问题困扰着大家，如当TPE塑胶制品出现表面老化、白化等问题，我们该如何解决呢?接下来小编给大家分析TPE塑胶制品怎样才能预防表面老化、白化现象。


其实产生这一现象的主要原因是原料的品质太差，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。


1、老化

现象：制品机械性能明显降低，外观质量变差。


原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。